セル生産に最適な卓上肩幅サイズで、かつエアーレス・AC100V動作の省エネルギー仕様であるため、様々な場所に設置することが可能。

切断距離もしくは切断枚数を基準にルータービットの突き出し量を調整することで、ランニングコストを大幅に低減させることが可能（最大3段階切り替え可能）。刃物も当社にて開発した、左ねじれの超鋼刃を採用しており、従来の刃物と比べて約3倍の長寿命を実現（当社調べ）。

ルータービットの高速回転切断方式により、他方式と比較して極めて低い応力値での切断を実現。チップ部品が切断部近くに実装されている基板や薄型で反りやすい基板にも対応（ひずみ量約200με以下：当社測定値）。

ルータービットの高速・高精度な切断により、多数個取り基板レイアウトでデッドスペースを最小化しつつ自由な基板設計を可能に。治具下面部からの全面集塵方式を採用し、強力な吸引吸着により反りのある基板にも対応。当社の長年の治具製作の経験により、粉塵の発生を極少量に抑えることが可能。

当社製「データ編集ソフト PCB-EDIT3」を用いて、PCにDXFデータを読み込むだけで切断データ作成が可能。開放型扉の採用により基板の供給・取り出しが快適。スタートスイッチによる自動運転開始や多彩なカットモードの簡単入力に加え、トラブル発生時にはエラーコードがLCD部に表示されるため、原因究明と対応が容易。